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35CrMoV经调质合金钢价格

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亚美游AMG88:宝钢
单价:面议
起订:1 公斤
供货总量:10000 公斤
发货期限:自买家付款之日起 3 天内发货
所在地:上海
有效期至:长期有效
更新时间:2018-11-16 12:17
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询价
公司基本资料信息
 
 
产品详细说明
35CrMoV经调质合金钢价格
 35CrMoV经调质后使用,在重型或中型机械制造业中,用来制造在高应力下工作的重要零件,如长期在 500~520℃下工作的汽轮机叶轮、高级涡轮鼓风机和压缩机的转子、盖盘、轴盘、效率不大的发电机轴以及强力发动机的零件等。
 
基本信息
中文名称
35CrMoV
 
外文名称
35CrMoV
 
 
碳C
 :0.30~0.38
 
标准
:GB/T 3077-1988
 
基本信息
35CrMoV,合金结构钢 。统一数字代号:A31352 标准:GB/T 3077-1988
 
化学成分
【化学成分】(质量分数)(%)
 
碳 C :0.30~0.38
 
硅 Si:0.17~0.37
 
锰 Mn:0.40~0.70
 
硫 S :允许残余含量≤0.035
 
磷 P :允许残余含量≤0.035
 
铬 Cr:1.00~1.30
 
镍 Ni:允许残余含量≤0.030
 
铜 Cu:允许残余含量≤0.025
 
钒 V :0.10~0.20
 
钼 Mo:0.20~0.30
 
钢厂现货规格
产品名称
 
规格/mm
 
材质
 
冷拉光圆
 
Ф3.0-100
 
35CrMoV
 
热轧圆钢
 
Ф100-200
 
35CrMoV
 
热轧圆钢
 
Ф20-100
 
35CrMoV
 
热轧圆钢
 
Ф200-400
 
35CrMoV
 
力学性能
【力学性能】
 
试样毛坯尺寸(mm):25
 
热处理 :
 
第一次淬火加热温度(℃):900;冷却剂:油
 
第二次淬火加热温度(℃):
 
回火加热温度(℃):630;冷却剂:水、油
 
抗拉强度 σb (MPa):≥1080(110)
 
屈服强度 σs (MPa):≥930(95)
35CrMoV钢板
35CrMoV钢板
伸长率 δ5 (%):≥10
 
断面收缩率 ψ (%):≥50
 
冲击功 Akv (J):≥71
 
冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥88(9)
 
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态):≤241
 
特性及适用范围
特性及适用范围:淬透性和高温强度都优于34CrMo钢,采用水-油淬火热处理,能提高冲击值。 550℃时的蠕变强度和持久强度均超过34CrMo,但经 5000h时效后,力学性能急剧下降。用作工作温度 500~520 ℃以下的转子、叶轮、发电机环锻件及其他高应力下工作的重要零件及齿轮等。
 
交货状态
交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。
 
【主要特性】
 
这种钢的强度较高,淬透性较好,在油中临界淬透直径达25~108mm,热处理时有轻微的回火脆性,但钢在冷变形时塑性低,焊接性差。
35crmov介绍
【应用举例】
 
这种钢经调质后使用,在重型或中型机械制造业中,用来制造在高应力下工作的重要零件,如长期在 500~520℃下工作的汽轮机叶轮、高级涡轮鼓风机和压缩机的转子、盖盘、轴盘、效率不大的发电机轴以及强力发动机的零件等。
 
【表示方法】
 
① 钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,如40Cr、25Cr2MoVA合金管
 
②钢中主要合金元素,除个别微合金元素外,一般以百分之几表示。当平均合金含量<1.5%时,钢号中一般只标出元素符号,而不标明含量,但在特殊情况下易致混淆者,在元素符号后亦可标以数字"1",例如钢号"12CrMoV"和"12Cr1MoV",前者铬含量为0.4-0.6%,后者为0.9-1.2%,其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时,在元素符号后面应标明含量,可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
 
③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素,均属微合金元素,虽然含量很低,仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%,硼为0.001-0.005%。
 
④高级优质钢应在钢号最后加"A",以区别于一般优质钢。
 
⑤专门用途的合金结构钢,钢号冠以(或后缀)代表该钢种用途的符号。例如铆螺专用的30CrMnSi钢,钢号表示为ML30CrMnSi。
 
合金管与无缝管两者既有关系又有区别,不能混为一谈。
 
合金管是钢管按照生产用料(也就是材质)来定义的,顾名思义就是合金做的管子;而无缝管是钢管按照生产工艺(有缝无缝)来定义的,区别于无缝管的就是有缝管,包括直缝焊管和螺旋管。模具钢简介
  模具钢大致可分为(冷作模具钢)、(热作模具钢)和(塑料模具钢)3类,用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢,按其所制造模具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性,足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢的性能要求也不同。   冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具有钢,按其所制造具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢,碳质量分数在0.80%以上,铬是这类钢的重要合金元素,其质量分数通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很高,淬火后变形很小模具用钢,最高铬质量分数可达13%,并且为了形成大量碳化物,钢中碳质量分数也很高,最高可达2.0%~2.3%。冷作模具钢的碳含量较高,其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。   热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型,包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外,还要承受反复受热和冷却的做用,而引起很大的热应力。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外,还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性,此外还要求具有较高的淬透性,以保证整个截面具有一致的力学性能。对于压铸模用钢,还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹,以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能。这类钢一般属于中碳合金钢,碳质量分数在0.30%~0.60%,属于亚共析钢,也有一部分钢由于加入较多的合金元素(如钨、钼、钒等)而成为共析或过共析钢。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。   塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。此外,还要求具有良好的工艺性,如热处理变小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。一般情况下,注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢;热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具钢。
模具钢的分类
  2.1冷作模具钢   2.1.1高碳低合金冷作模具钢   9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9Cr2Mo、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、Cr2Mn2SiWMoV   2.1.2抗磨损冷作模具钢   6Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1   2.1.3抗冲击冷作模具钢   4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si   2.1.4冷作模具碳素工具钢   T7、T8、T9、T10、T11、T12   2.1.5冷作模具用高速钢   W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W18Cr4V、W9Mo3Cr4V   2.1.6无磁模具用钢   7Mn15Cr2Ae3V2Wmo、1Cr18Ni9Ti   2.2热作模具钢   2.2.1低耐热性热作模具钢   5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi   2.2.2中耐热性热作模具钢   4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、8Cr3   2.2.3高耐热性热作模具钢   3Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V、5Cr4Mo2W2VSi、5Cr4Mo3SiMnVAe、5Cr4W5Mo2V、6Cr4Mo3Ni2WV   2.3塑料模具钢   2.3.1碳素塑料模具钢   SM45、SM50、SM55   2.3.2预硬化型塑料模具钢   3Cr2Mo、3Cr2NiMnMo、5CrNiMnMoVSCa、40Cr、42CrMo、30CrMnSiNi2A   2.3.3渗碳型塑料模具钢   20Cr、12CrNi3A   2.3.4时效硬化型塑料模具钢   O6Ni6CrMoVTiAe、INi3Mn2CuAeMo   2.3.5耐腐蚀型塑料模具钢   2Cr13、4Cr13、9Cr18、9Cr18Mo、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2   另:   在钢板(板材)中,也有许多材质被列入模具钢系列:45(45#,45号),P20,S45C,S50C等等。
模具钢工艺性能
可加工性
  ——热加工性能,指热塑性、加工温度范围等;   ——冷加工性能,指切削、磨削、抛光、冷拔等加工性能。   冷作模具钢大多属于过共析钢和莱氏体钢,热加工和冷加工性能都不太好,因此必须严格控制热加工和冷加工的工艺参数,以避免产生缺陷和废品。另一方面,通过提高钢的纯净度,减少有害杂质的含量,改善钢的组织状态,以改善钢的热加工和冷加工性能,从而降低模具的生产成本。   为改善模具钢的冷加工性能,自20世纪30年代开始,研究向模具钢中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或导致模具钢中碳的石墨化的元素,发展了各种易切削模具钢,以进一步改善其切削性能和磨削性能,减少刀具磨料消耗、降低成本。
淬透性和淬硬性
  淬透性主要取决于钢的化学成分和淬火前的原始组织状态;淬硬性则主要取决于钢中的含碳量。对于大部分的冷作模具钢,淬硬性往往是主要的考虑因素之一。对于热作模具钢和塑料模具钢,一般模具尺寸较大,尤其是制造大型模具,其淬透性更为重要。另外,对于形状复杂容易产生热处理变形的各种模具,为了减少淬火变形,往往尽可能采用冷却能力较弱的淬火介质,如空冷、油冷或盐浴冷却,为了得到要求的硬度和淬硬层深度,就需要采用淬透性较好的模具钢。
淬火温度和热处理变形
  为了便于生产,要求模具钢淬火温度范围尽可能放宽一些,特别是当模具采用火焰加热局部淬火时,由于难于准确地测量和控制温度,就要求模具钢有更宽的淬火温度范围。   模具在热处理时,尤其是在淬火过程中,要产生体积变化、形状翘曲、畸变等,为保证模具质量,要求模具钢的热处理变形小,特别是对于形状复杂的精密模具,淬火后难以修整,对于热处理变形程度的要求更为苛刻,应该选用微变形模具钢制造。
氧化、脱碳敏感性
  模具在加热过程中,如果发生氧化、脱碳现象,就会使其硬度、耐磨性、使用性能和使用寿命降低;因此,要求模具钢的氧化、脱碳敏感性好。对于含钼量较高的模具钢,由于氧化、脱碳敏感性强,需采用特种热处理,如真空热处理、可控气氛热处理、盐浴热处理等。
其他因素
  在选择模具钢时,除了必须考虑使用性能和工艺性能之外,还必须考虑模具钢的通用性和钢材的价格。模具钢一般用量不大,为了便于备料,应尽可能地考虑钢的通用性,尽量利用大量生产的通用型模具钢,以便于采购、备料和材料管理。另外还必须从经济上进行综合分析,考虑模具的制造费用、工件的生产批量和分摊到每一个工件上的模具费用。从技术、经济方面全面分析,以最终选定合理的模具材料。
模具钢的用途
  加工模具时用的,由于模具的用途很广,各种模具的工作条件差别很大,所以,制造模具用材料范围很广,在模具材料中应用最广的当属模具钢。从—般的碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢、合金工具钢、弹簧钢、高速工具钢、不锈耐热钢直到适应特殊模具需要的马氏体时效钢以及粉末高速钢、粉末高合金模具钢等。模具钢按用途一般可分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三大类。
1.冷作模具钢
  冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。如:冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。冷作模具钢的范围很广,从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。
2.热作模具钢
  热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。如:热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。常用的热作模具钢有:中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具钢;对特殊要求的热作模具钢,有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。
3.塑料模具钢
  由于塑料的品种很多,对塑料制品的要求差别也很大,对制造塑料模具的材料也提出了各种不同的性 能要求。所以,不少工业发达的国家已经形成了范围很广的塑料模具用钢系列。包括碳素结构钢、渗碳型 塑料模具钢、预硬型塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、耐蚀塑料模具钢、易切塑料模具钢、整体淬硬型塑料模具钢、马氏体时效钢以及镜面抛光用塑料模具钢等。
 

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