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瑞典一胜百VIKING模具钢材

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亚美游AMG88:瑞典
单价:面议
起订:1 公斤
供货总量:10000 公斤
发货期限:自买家付款之日起 3 天内发货
所在地:上海
有效期至:长期有效
更新时间:2018-12-05 14:52
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明
瑞典一胜百VIKING模具钢材
 瑞典一胜百VIKING优质模具钢
 
化学成分
ASSAB AISI DIN 主要化学成分(%) 
                 C   Si   Mn   Cr   Mo   V 
VIKING --- --- 0.50 1.00 0.50 8.00 1.50 0.50 
VIKING简介:
VIKING是一种油冷、气冷硬化模具钢,具有下列特性:①良好的热处理尺寸稳定性;②良好的机加工和磨耐加工性能;③综合了极佳的韧性和耐磨性;④常用硬度范围为52-58HRC。
模具工作条件
模具使用状态受多方面影响,如模具的润滑、冷却、模座刚性、被加工材料的特性(磨粒磨损和粘着磨损)、被加工件的厚度、模具及产品设计及模具使用寿命等等。在冲切过程中,模具必须具备一定的韧性。当冲切厚的板材和钢带时,模具冲切刃口会承受很高的拉应力,所以要求模具必须具有很高的韧性才不至于开裂。被加工件厚度越厚对模具韧性要求就越高,此时就必须选用高韧性且耐冲击的模具材料,同时还必须具有良好的耐磨性以保证合理经济的生产运转。
VIKING的热处理
⒈软性退火
在保护气氛中加热至880℃,再以每小时约10℃的冷却速度炉冷到650℃,然后空冷。
⒉应力消除
粗加工后,模具加热至650℃,保温2小时,缓冷至500℃,然后空冷。
⒊热锻
锻造温度1090℃~900℃。模具缓慢加热并均匀至约700℃,然后快速加热至热锻温度。锻打后,模具应置于炉中、木炭中、沙子中或蛭石中缓慢冷却。
⒋淬火
⑴预热温度 :600-700℃,
⑵奥氏体化温度:980-1050℃,通常采用1010℃。
VIKING的应用
一般用于高载荷冲切和成型加工的耐冲击钢种都不能提供最佳的综合性能:
 
S1                     -淬透性和耐磨性
W.-Nr.1.2767           -耐磨性差
H13                    -耐磨性和抗压强度不足
S7                     -长寿命生产运转中、耐磨性不足
 
VIKING是一种适用于高载荷冲切和成型加工,具有高耐磨性和高韧性的多用途高合金模具钢。
被加工材料厚度可达25mm之冲切和冲孔模;
其它用途:精冲模;切边模;深拉模;冷锻模;摆碾模;轧辊;形状复杂的冷挤模;制管拉伸模等。
VIKING的物理性能
VIKING硬化至58HRC,室温及高温之物理性能.模具钢简介
  模具钢大致可分为(冷作模具钢)、(热作模具钢)和(塑料模具钢)3类,用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢,按其所制造模具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性,足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢的性能要求也不同。   冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具有钢,按其所制造具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢,碳质量分数在0.80%以上,铬是这类钢的重要合金元素,其质量分数通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很高,淬火后变形很小模具用钢,最高铬质量分数可达13%,并且为了形成大量碳化物,钢中碳质量分数也很高,最高可达2.0%~2.3%。冷作模具钢的碳含量较高,其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。   热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型,包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外,还要承受反复受热和冷却的做用,而引起很大的热应力。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外,还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性,此外还要求具有较高的淬透性,以保证整个截面具有一致的力学性能。对于压铸模用钢,还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹,以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能。这类钢一般属于中碳合金钢,碳质量分数在0.30%~0.60%,属于亚共析钢,也有一部分钢由于加入较多的合金元素(如钨、钼、钒等)而成为共析或过共析钢。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。   塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。此外,还要求具有良好的工艺性,如热处理变小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。一般情况下,注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢;热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具钢。
模具钢的分类
  2.1冷作模具钢   2.1.1高碳低合金冷作模具钢   9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9Cr2Mo、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、Cr2Mn2SiWMoV   2.1.2抗磨损冷作模具钢   6Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1   2.1.3抗冲击冷作模具钢   4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si   2.1.4冷作模具碳素工具钢   T7、T8、T9、T10、T11、T12   2.1.5冷作模具用高速钢   W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W18Cr4V、W9Mo3Cr4V   2.1.6无磁模具用钢   7Mn15Cr2Ae3V2Wmo、1Cr18Ni9Ti   2.2热作模具钢   2.2.1低耐热性热作模具钢   5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi   2.2.2中耐热性热作模具钢   4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、8Cr3   2.2.3高耐热性热作模具钢   3Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V、5Cr4Mo2W2VSi、5Cr4Mo3SiMnVAe、5Cr4W5Mo2V、6Cr4Mo3Ni2WV   2.3塑料模具钢   2.3.1碳素塑料模具钢   SM45、SM50、SM55   2.3.2预硬化型塑料模具钢   3Cr2Mo、3Cr2NiMnMo、5CrNiMnMoVSCa、40Cr、42CrMo、30CrMnSiNi2A   2.3.3渗碳型塑料模具钢   20Cr、12CrNi3A   2.3.4时效硬化型塑料模具钢   O6Ni6CrMoVTiAe、INi3Mn2CuAeMo   2.3.5耐腐蚀型塑料模具钢   2Cr13、4Cr13、9Cr18、9Cr18Mo、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2   另:   在钢板(板材)中,也有许多材质被列入模具钢系列:45(45#,45号),P20,S45C,S50C等等。
模具钢工艺性能
可加工性
  ——热加工性能,指热塑性、加工温度范围等;   ——冷加工性能,指切削、磨削、抛光、冷拔等加工性能。   冷作模具钢大多属于过共析钢和莱氏体钢,热加工和冷加工性能都不太好,因此必须严格控制热加工和冷加工的工艺参数,以避免产生缺陷和废品。另一方面,通过提高钢的纯净度,减少有害杂质的含量,改善钢的组织状态,以改善钢的热加工和冷加工性能,从而降低模具的生产成本。   为改善模具钢的冷加工性能,自20世纪30年代开始,研究向模具钢中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或导致模具钢中碳的石墨化的元素,发展了各种易切削模具钢,以进一步改善其切削性能和磨削性能,减少刀具磨料消耗、降低成本。
淬透性和淬硬性
  淬透性主要取决于钢的化学成分和淬火前的原始组织状态;淬硬性则主要取决于钢中的含碳量。对于大部分的冷作模具钢,淬硬性往往是主要的考虑因素之一。对于热作模具钢和塑料模具钢,一般模具尺寸较大,尤其是制造大型模具,其淬透性更为重要。另外,对于形状复杂容易产生热处理变形的各种模具,为了减少淬火变形,往往尽可能采用冷却能力较弱的淬火介质,如空冷、油冷或盐浴冷却,为了得到要求的硬度和淬硬层深度,就需要采用淬透性较好的模具钢。
淬火温度和热处理变形
  为了便于生产,要求模具钢淬火温度范围尽可能放宽一些,特别是当模具采用火焰加热局部淬火时,由于难于准确地测量和控制温度,就要求模具钢有更宽的淬火温度范围。   模具在热处理时,尤其是在淬火过程中,要产生体积变化、形状翘曲、畸变等,为保证模具质量,要求模具钢的热处理变形小,特别是对于形状复杂的精密模具,淬火后难以修整,对于热处理变形程度的要求更为苛刻,应该选用微变形模具钢制造。
氧化、脱碳敏感性
  模具在加热过程中,如果发生氧化、脱碳现象,就会使其硬度、耐磨性、使用性能和使用寿命降低;因此,要求模具钢的氧化、脱碳敏感性好。对于含钼量较高的模具钢,由于氧化、脱碳敏感性强,需采用特种热处理,如真空热处理、可控气氛热处理、盐浴热处理等。
其他因素
  在选择模具钢时,除了必须考虑使用性能和工艺性能之外,还必须考虑模具钢的通用性和钢材的价格。模具钢一般用量不大,为了便于备料,应尽可能地考虑钢的通用性,尽量利用大量生产的通用型模具钢,以便于采购、备料和材料管理。另外还必须从经济上进行综合分析,考虑模具的制造费用、工件的生产批量和分摊到每一个工件上的模具费用。从技术、经济方面全面分析,以最终选定合理的模具材料。
模具钢的用途
  加工模具时用的,由于模具的用途很广,各种模具的工作条件差别很大,所以,制造模具用材料范围很广,在模具材料中应用最广的当属模具钢。从—般的碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢、合金工具钢、弹簧钢、高速工具钢、不锈耐热钢直到适应特殊模具需要的马氏体时效钢以及粉末高速钢、粉末高合金模具钢等。模具钢按用途一般可分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三大类。
1.冷作模具钢
  冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。如:冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。冷作模具钢的范围很广,从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。
2.热作模具钢
  热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。如:热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。常用的热作模具钢有:中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具钢;对特殊要求的热作模具钢,有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。
3.塑料模具钢
  由于塑料的品种很多,对塑料制品的要求差别也很大,对制造塑料模具的材料也提出了各种不同的性 能要求。所以,不少工业发达的国家已经形成了范围很广的塑料模具用钢系列。包括碳素结构钢、渗碳型 塑料模具钢、预硬型塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、耐蚀塑料模具钢、易切塑料模具钢、整体淬硬型塑料模具钢、马氏体时效钢以及镜面抛光用塑料模具钢等。
 

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